噴漆所產(chǎn)生的危害非常的大,特別是像自動(dòng)噴漆線、烤漆線的廢氣具有風(fēng)量大、濃度低的特點(diǎn)。噴漆的氣味含有苯、甲苯二甲苯等,這些VOC對周邊的環(huán)境影響很大。我們該如何處理像噴漆這類廢氣呢?需要進(jìn)行噴漆房廢處理， 噴漆房廢氣處理設(shè)備廠家告訴您需要知道這類廢氣內(nèi)都包含什么樣的物質(zhì) ?一般來說 ,噴漆房的噴漆過程中排放的廢訥包含三種主要有害物質(zhì):

1、油性漆:攜帶油漆微粒的水珠;水性漆:溶解了油漆的微粒水珠;

2、獨(dú)立在空中噴在廢氣中的油漆微粒;

3、氣化狀態(tài)下的油漆本身原材料異味、稀釋劑(常溫漆固化劑)散發(fā)的異味、以及在反應(yīng)及固化過程中釋放的異味。知道了噴漆房噴漆過程中產(chǎn)生的以上三種物質(zhì),在噴漆房廢氣處理中就可以有辦法進(jìn)行解決,但是隨著環(huán)保越來越嚴(yán)格,單獨(dú)使用任何一種設(shè)備已經(jīng)不能達(dá)到環(huán)保要求,必須采取二級或者三級除塵除廢氣凈化。

以下是噴漆房廢氣處理的四種方法供參考:

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1、噴漆房廢氣處理方法一:水噴淋+吸附法噴漆廢氣產(chǎn)生噴涂過程,液態(tài)油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等有機(jī)危害物,濃度較高,粒徑較小,絕大部分在10?m以下，若末經(jīng)預(yù)處理,將很快堵塞活性炭微孔,使活性炭失效。噴漆廢=經(jīng)過水簾柜清洗后,對漆霧起到很好的清洗降解作用。廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔,經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后 ,通過加壓弓風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性碳吸附塔,有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附,活性炭它適應(yīng)于大流量低濃度的有機(jī)廢氣,活性炭采用顆料狀活性炭,比表面積(吸附面積)高達(dá)500-1500m2/g比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空達(dá)標(biāo)排放。

2、噴漆房廢氣處理方法二- : 水噴淋+光催化+活性炭吸附噴漆廢氣產(chǎn)生噴涂過程,液態(tài)油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等有機(jī)危害物,濃度較高,粒徑較小,絕大部分在10?m以下,若未經(jīng)預(yù)處理,將很快堵塞活性炭微孔,使活性炭失效。噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后,對漆霧起到很好的清洗降解作用,廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔,經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后,通過加壓弓風(fēng)機(jī)進(jìn)入光催化除臭設(shè)備內(nèi),經(jīng)高能紫外線照射下,使揮發(fā)性有機(jī)物化學(xué)鍵開環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)(光化學(xué)反應(yīng)) ,降解轉(zhuǎn)變成CO2 , H2O等低分子化臺物,利用高能緊外光照射空氣中的氧氣生成臭氧,臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣,氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基, -種更強(qiáng)的氧化劑,與醇、醛、 羧酸等有機(jī)廢氣,徹底氧化為水、二氧化碳等無機(jī)物后,進(jìn)入活性炭吸附器進(jìn)行吸附,廢凈化后 ,.終通過管道排放到大氣中達(dá)標(biāo)排放。 為達(dá)到好的凈化效果,廢氣經(jīng)光催化除臭設(shè)備分解后 ,后續(xù)需 有3~5秒管道反應(yīng)時(shí)間。

3、噴漆房廢氣處理方法三:過濾+催化燃燒法生產(chǎn)噴涂車間所產(chǎn)生的有機(jī)廢經(jīng)收集蛋由經(jīng)過管道抽到車間外進(jìn)漆塵預(yù)處理設(shè)備再進(jìn)入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層,去除粉塵粒子,凈化后的氣體再通入放置有蜂穹狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床-備一用) ,與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化,處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。該設(shè)備性能穩(wěn)定,能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后會達(dá)到吸附飽和,脫附~催化燃燒自平衡過程啟動(dòng)1小時(shí)后自動(dòng)循環(huán)工作,此時(shí)開啟脫附再生系統(tǒng),對活性炭進(jìn)行脫附再生(不需要更換活性炭) , 脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害體,整套吸附和催化燃燒過程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制?；钚蕴嘉斤柡秃罂捎脽峥諝饷摳皆偕?。再生后活性碳重新投入使用,通過控制脫附過程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-15倍,脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)裝置加熱至300C左右,在催化劑作用下起燃,催化燃燒過程凈化效率可達(dá)97%以上,燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大星熱量,該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣,另外-部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。

4、噴漆房廢氣處理方法四:過濾+吸附法噴漆廢產(chǎn)生噴涂過程,液態(tài)油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等有機(jī)危害物 ,濃度較高 ,粒徑較小 ,絕大部分在10um以下,若未經(jīng)預(yù)處理,將很快堵塞活性炭微孔,使活性炭失效。噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后,對漆霧起到很好的清洗降解作用,廢進(jìn)入本公司生產(chǎn)的漆霧過濾器,漆霧過濾器內(nèi)填充本公司特制的油漆漆霧濾料,隔除95%以上的漆塵,經(jīng)凈化后的廢氣通過加壓弓|風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性碳吸附塔,有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附,活性炭它適應(yīng)于大流量低濃度的有機(jī)廢氣,活性炭采用顆料狀活性炭,比表面積(吸附面積)高達(dá)500-1500m2/g比表面積大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空排放。

以上的四種方法中，廢氣的處理方法顯然是比較好的,也是目前市面上使用的比較多的四種廢氣處理的方式。噴漆房廢氣處理設(shè)備廠家告訴您：這四種方式不僅對噴漆廢處理有很好效果,對在其它的廢氣處理上也同樣很有效果,同時(shí)在成本方面也的節(jié)約了成本。